Depuis plus d’une décennie, Prusa domine le marché des imprimantes de bureau avec ses machines fiables et robustes. Mais avec l’arrivée de la nouvelle architecture CoreXY, la marque tchèque ne se contente plus de suivre la tendance : elle la redéfinit.
Si la Core One standard a déjà fait grand bruit, c’est sa grande sœur, la Core One L, qui attire aujourd’hui tous les regards. Pourquoi ? Parce qu’au-delà de son volume d’impression massif, elle se positionne comme la plateforme idéale pour accueillir la prochaine révolution du multi-matériaux : le système Bondtech INDX.
Décryptage d’un duo qui promet de transformer votre façon d’imprimer.
1. Core One L : Le format XXL sans le compromis
La première chose qui frappe avec la Core One L, c’est son optimisation de l’espace. Historiquement, passer à un grand volume d’impression signifiait sacrifier un établi entier pour une machine encombrante.
Prusa a réussi un tour de force : offrir un volume de construction de 300 x 300 x 330 mm tout en gardant une empreinte au sol très proche du modèle standard.
- Pour les Pros : Vous pouvez désormais imprimer des casques intégraux, des boîtiers techniques ou des lots de production massifs en une seule fois.
- Chambre Active : Contrairement aux modèles ouverts, la Core One L dispose d’une chambre chauffée activement. Cela garantit que vos grandes pièces en ASA ou PC ne se déformeront pas (warping), même sur toute la largeur du plateau.

2. Le talon d’Achille du multi-matériaux actuel
Jusqu’à présent, pour imprimer en plusieurs couleurs ou matériaux chez Prusa, la solution standard était le MMU (Multi Material Upgrade). Bien que performant, ce système repose sur le principe du « Filament Switching » (échange de filament) :
- L’imprimante coupe le filament A.
- Elle le rétracte hors de la buse.
- Elle insère le filament B.
- Elle purge la buse pour nettoyer la couleur précédente.
Le problème ? C’est lent, et cela génère beaucoup de déchets (la fameuse tour de purge). De plus, mélanger des matériaux très différents (comme du PLA et du TPU) dans une seule et même buse reste risqué.
3. La Révolution Bondtech INDX : Le vrai « Tool Changer »
C’est ici que la Core One L devient un investissement stratégique. Elle a été conçue en partenariat avec Bondtech pour accueillir le système INDX.
Contrairement à un MMU ou un AMS, le Bondtech INDX est un système de changement d’outil rotatif (Tool Changer) situé directement sur la tête d’impression.
Pourquoi est-ce un « Game Changer » ?
- Zéro Déchet (ou presque) : Chaque matériau possède sa propre tête d’impression chaude. Le système « tourne » simplement pour placer la bonne buse. Pas de purge nécessaire pour nettoyer la buse précédente.
- Vitesse Éclair : Le changement se fait en une fraction de seconde, contrairement aux longues minutes passées à rétracter et recharger du filament.
- Vraie compatibilité multi-matériaux : Vous pouvez imprimer une pièce en PLA rigide avec des supports en matériau soluble, ou des joints en Flex, sans jamais craindre de boucher une buse unique par contamination croisée.

Conclusion : Une plateforme pour l’avenir
Acheter une Core One L aujourd’hui, c’est s’offrir une imprimante grand format ultra-performante dès la sortie de la boîte. Mais c’est aussi sécuriser votre atelier pour l’avenir.
Lorsque vous serez prêt à passer à la production multi-matériaux intensive, votre machine sera prête à recevoir l’upgrade Bondtech INDX, transformant votre imprimante de bureau en une véritable usine de production compacte.
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