Lors de l’impression 3D, la création de couches supérieures solides et sans défaut est essentielle pour la qualité et l’intégrité structurelle des pièces imprimées.
Toutefois, il arrive que ces couches supérieures présentent des espaces ou des trous, particulièrement lorsque le pourcentage de remplissage est faible. Ces défauts peuvent affecter non seulement l’esthétique de la pièce, mais aussi sa résistance.
Une fois ce problème réglé, nous vous invitons à consutler notre guide qui aborde les techniques et les astuces essentielles pour améliorer la qualité de vos impressions 3D.
Nous allons examiner les causes de ces problèmes d’espaces dans les couches supérieures et explorer des solutions pour assurer une finition lisse et uniforme, améliorant ainsi la solidité de vos pièces imprimées.
Pour économiser du plastique, la plupart des pièces imprimées en 3D sont créées pour avoir une coque solide qui entoure un intérieur poreux et partiellement creux. Par exemple, l’intérieur de la pièce peut utiliser un pourcentage de remplissage de 30 %, ce qui signifie que seulement 30 % de l’intérieur est en plastique solide, tandis que le reste est de l’air. Alors que l’intérieur de la pièce peut être partiellement creux, nous voulons que l’extérieur reste solide. Pour ce faire, votre slicer vous permet de spécifier le nombre de couches solides que vous souhaitez en haut et en bas de votre pièce. Par exemple, si vous imprimiez un cube simple avec 5 couches solides supérieures et inférieures, le logiciel imprimerait 5 couches complètement solides en haut et en bas de l’impression, mais tout le reste au milieu serait imprimé comme une couche partiellement creuse. Cette technique peut économiser énormément de plastique et de temps, tout en créant des pièces très solides. Cependant, selon les paramètres que vous utilisez, vous remarquerez peut-être que les couches solides supérieures de votre impression ne sont pas complètement solides. Vous pouvez voir des espaces ou des trous entre les extrusions qui composent ces couches solides. Si vous avez rencontré ce problème, voici plusieurs paramètres simples que vous pouvez ajuster pour le résoudre.
Solutions communes
Pas assez de couches solides supérieures
Le premier paramètre à régler est le nombre de couches solides supérieures utilisées. Lorsque vous essayez d’imprimer une couche 100 % solide au-dessus de votre remplissage partiellement creux, la couche solide doit s’étendre sur les poches d’air creuses de votre remplissage. Lorsque cela se produit, les extrusions de la couche solide ont tendance à s’affaisser. Pour cette raison, vous souhaitez généralement imprimer plusieurs couches solides en haut de votre impression pour garantir une belle surface plane et complètement solide. En règle générale, vous voulez que la section solide en haut de votre impression ait au moins 0,5 mm d’épaisseur. Donc, si vous utilisez une hauteur de couche de 0,25 mm, vous aurez besoin d’au moins 2 couches solides supérieures. Si vous imprimez à une hauteur de couche inférieure telle que 0,1 mm, vous aurez peut-être besoin de 5 couches solides en haut de votre impression pour obtenir le même effet. Si vous remarquez des espaces entre les extrusions de votre surface supérieure, la première chose que vous devriez essayer est d’augmenter le nombre de couches solides supérieures. Par exemple, si vous avez remarqué le problème en utilisant seulement 3 couches solides supérieures, essayez d’imprimer avec 5 couches solides supérieures pour voir si le problème est résolu. Notez que des couches solides supplémentaires se produiront dans la dimension de votre pièce et n’ajoutent pas de taille à l’extérieur de votre pièce. Vous pouvez ajuster les paramètres de la couche solide en cliquant sur et en sélectionnant l’onglet Couche. Notez que des couches solides supplémentaires se produiront dans la dimension de votre pièce et n’ajoutent pas de taille à l’extérieur de votre pièce.
Le pourcentage de remplissage est trop faible
Le remplissage à l’intérieur de votre pièce servira de base aux couches situées au-dessus. Les couches solides en haut de votre pièce devront être imprimées sur cette fondation. Si votre pourcentage de remplissage est très faible, il y aura de grandes lacunes d’air dans votre remplissage. Par exemple, si vous utilisez un pourcentage de remplissage de seulement 10 %, les 90 % restants de l’intérieur de votre pièce seraient creux, ce qui créerait de très grands espaces d’air sur lesquels les couches solides devraient s’imprimer. Si vous avez essayé d’augmenter le nombre de couches solides supérieures et que vous voyez toujours des lacunes dans le haut de votre impression, vous pouvez essayer d’augmenter votre pourcentage de remplissage pour voir si les lacunes disparaissent. Par exemple, si votre pourcentage de remplissage était auparavant de 30 %, essayez d’utiliser un pourcentage de remplissage de 50 %.
Sous-extrusion
Si vous avez essayé d’augmenter le pourcentage de remplissage et le nombre de couches solides supérieures, mais que vous voyez toujours des lacunes dans le haut de votre impression, vous avez probablement un problème de sous-extrusion. Cela signifie que votre buse n’extrude pas autant de plastique que prévu par le logiciel.
Conlusion
Pour résoudre les problèmes d’espaces dans les couches supérieures, il est essentiel d’ajuster adéquatement le nombre de couches solides, le pourcentage de remplissage, et de s’assurer qu’il n’y a pas de sous-extrusion. Augmenter le nombre de couches solides permet de fournir une meilleure base pour ces couches, tandis qu’un pourcentage de remplissage plus élevé offre un support supplémentaire. De plus, s’assurer que votre buse extrude correctement la quantité de plastique prévue est crucial pour éviter les espaces. En affinant ces paramètres, vous pouvez améliorer significativement la qualité de vos couches supérieures, ce qui se traduit par des impressions 3D plus solides et esthétiquement plaisantes.
Découvrez les solutions à vos problèmes d’impressions 3D
Pour plus d’informations sur la maintenance et l’optimisation de votre imprimante 3D, n’hésitez pas à consulter nos guides détaillés.
