Dans le vaste univers de l’impression 3D, le choix du filament technique est crucial pour la réussite de vos projets.
Que vous cherchiez à créer des pièces extérieures résistantes aux UV avec l’ASA, des prototypes fonctionnels avec le HIPS soluble, des composants d’ingénierie avec le PC robuste, des pièces durables avec le PA (Nylon), ou des objets en contact avec des aliments en PP, chaque filament offre des propriétés uniques et adaptées à des besoins spécifiques.
Notre page Quel type de filaments 3D choisir vous guidera à travers le labyrinthe des options disponibles pour vous aider à sélectionner le filament idéal pour vos applications.
Sur cette page, nous plongeons dans les détails des filaments techniques, explorant leurs avantages, leurs inconvénients, et les précautions à prendre pour obtenir les meilleurs résultats.
ASA
L’ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) est une matière très proche de l’ABS dans ses caractéristiques d’impressions, même vitesse/températures/conditions d’impressions. Grâce à ses bonnes résistances à la chaleur, aux UV et aux basses températures, l’ASA est une matière idéale pour les applications extérieures.
Applications typiques
Boitiers électroniques extérieurs
Lunettes
Portail et fermetures extérieures
Conditions d’impressions
Machine fermée
Plateau chauffant
Colle requise
Radeau d’impression
Recommandations de vigilance
Warping
Odeur – vapeurs (filtration indispensable)
Avantages ASA
- Bonne résistance aux UV
- Haute résistance à l’usure et aux chocs
- Bonne résistance à la chaleur
Inconvénients ASA
- Nécessite une température d’extrusion élevée
HIPS
Le HIPS (High Impact Polystyrene) est un matériau à double usage, aussi bien pour de l’impression de pièce solide et résistante aux chocs, mais aussi en tant que support pour l’impression d’ABS par exemple. Lorsqu’il est utilisé comme matériau de support, le HIPS peut être dissous dans du D-Limonène, laissant votre impression exempte de toute marque causée par le retrait du support.
Applications typiques
Charnières (soluble)
Maquettes fonctionnelles de pivots
Conditions d’impressions
Machine fermée
Plateau chauffant
Colle requise
Radeau d’impression
Recommandations de vigilance
Warping
Odeur – vapeurs (filtration indispensable)
Avantages HIPS
- Matériau soluble
- Résistant aux chocs
- Résistant à l’usure
Inconvénients HIPS
- Aération nécessaire
- Warping
PC (Polycarbonate)
Le filament en polycarbonate (PC) est un matériau à haute résistance destiné aux environnements difficiles et aux applications d’ingénierie. Le polycarbonate a une température de transition vitreuse élevée, cela signifie qu’il conservera son intégrité structurelle jusqu’à cette température. Sensible à l’humidité, il est très important de toujours conserver le Polycarbonate dans un sachet refermable avec des sachets dessicants après utilisations.
Applications typiques
Carénage étanche
Pièces à encliqueter
Intérieur/extérieur
Conditions d’impressions
Machine fermée
Colle requise
Plateau chauffant
Radeau d’impression
Recommandations de vigilance
Warping
Odeur – vapeurs (filtration indispensable)
Avantages PC
- Résistant aux chocs
- Haute résistance à la chaleur
- Taux d’étirement élevé
Inconvénients PC
- Températures d’impressions élevées
- Sensible à l’humidité
PP (Polypropylène)
Le Polypropylène est un matériau très utilisé dans le domaine alimentaire, du stockage et de l’emballage. La matière se présente comme étant semi-rigide et légère, et présente également une bonne résistance aux chocs et à l’usure. Le polypropylène est solide et a une bonne résistance à la fatigue, ce qui le rend idéal pour les applications à faible résistance telles que les charnières, les sangles, les laisses, etc.
Applications typiques
Support alimentaire
Bracelet de montre
Bouteille de voyage
Conditions d’impressions
Machine ouverte
Plateau chauffant
Colle ou scotch PP requis
Recommandations de vigilance
Warping
Adhérence au plateau
Avantages Polypropylène
- Très résistant aux chocs
- Haute durabilité
- Contact alimentaire
Inconvénients Polypropylène
- Mauvaise tenue à l’humidité
- Adhérence plateau en PP
- Déformation
PA (Nylon)
Le Polyamide (Nylon PA) est l’un des matériaux les plus populaires dans l’industrie du plastique. Il est majoritairement utilisé pour ses qualités de durabilité : résistance à l’effort, la fatigue, l’usure, les chocs, etc..
Beaucoup d’applications nécessitent ces caractéristiques, c’est pour cela que c’est un matériau très demandé. Sous forme de filament, il est aussi allié aux fibres de carbones et aux fibres de verres pour augmenter sa rigidité. L’inconvénient majeur du nylon (et des autres filaments nylons composites) est leur caractéristique hygroscopique, cela signifie qu’ils absorbent très rapidement l’humidité. Il est très important d’être attentif au stockage de cette matière.
Applications typiques
Ecrou, boulons
Coque de protection de télécommande
Conditions d’impressions
Machine fermée
Plateau chauffant
Colle requise
Radeau d’impression
Recommandations de vigilance
Warping
Odeurs
Emanations dangereuses pendant l’impression
Avantages Nylon
- Très résistant aux chocs
- Haute durabilité
- Robuste et partiellement flexible
Inconvénients Nylon
- Mauvaise tenue à l’humidité
- Stockage et séchage requis
Comparatif des Filaments Techniques : ASA, HIPS, PC, PA, PP
Vous hésitez encore entre deux types de filaments ? Découvrez les différences clés, les avantages et les inconvénients de chaque filament, et déterminez quel matériau répond le mieux à vos besoins en fonction de la résistance, de la flexibilité, de la durabilité et d’autres critères essentiels. Certains penserons que ce comparatif n’a que peu de sens mais nous estimons qu’il peut réellement éclairer un néophyte avec une approche différente.
Récapitulatif des principales caractéristiques
Ces comparatifs vous aideront à faire un choix éclairé et à tirer le meilleur parti de votre expérience d’impression 3D.
ASA
- Avantages : Excellente résistance aux UV et aux intempéries, bonne résistance thermique, finition lisse.
- Inconvénients : Exige des températures élevées lors de l’extrusion, émissions potentielles pendant l’impression.
- Idéal pour : Applications extérieures telles que boîtiers électroniques, lunettes de soleil, composants de véhicules.
HIPS
- Avantages : Soluble dans le D-Limonène, utilisé comme matériau de support, résistant aux chocs.
- Inconvénients : Warping possible, nécessite un espace d’impression bien ventilé.
- Idéal pour : Supports complexes dans l’impression double matériau, prototypes avec mécanismes internes.
PC
- Avantages : Extrême résistance aux impacts, tolère des températures élevées, excellente durabilité.
- Inconvénients : Sensible à l’humidité, exige des températures d’extrusion élevées, peut être difficile à imprimer.
- Idéal pour : Composants industriels robustes, protections mécaniques, éléments soumis à des contraintes.
PA
- Avantages : Haute résistance à l’abrasion, flexibilité, forte résistance mécanique.
- Inconvénients : Absorbe l’humidité, exige des conditions de stockage spécifiques, peut émettre des vapeurs lors de l’impression.
- Idéal pour : Pièces d’usure comme des engrenages, composants de drones, outils personnalisés.
PP
- Avantages : Résistance chimique, faible poids, bonne résistance à la fatigue.
- Inconvénients : Difficile à faire adhérer sur le plateau, sensible au warping, nécessite un traitement spécial pour l’adhésion.
- Idéal pour : Conteneurs alimentaires, pièces flexibles et articulées, composants médicaux.
