Pourquoi choisir le Filament Ultimaker Nylon ?
Ultimaker Nylon est conçu pour offrir les propriétés techniques du Nylon tout en simplifiant son impression, un défi souvent rencontré avec ce matériau. Son intégration avec les imprimantes et le logiciel Ultimaker garantit une fiabilité accrue.
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Haute Résistance à l'Usure et à l'Abrasion : Le Nylon est intrinsèquement un matériau résistant à l'usure, ce qui le rend parfait pour les pièces soumises à des frottements répétés, comme les engrenages, les bagues ou les charnières.
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Flexibilité et Ténacité Exceptionnelles : Contrairement à des matériaux plus rigides comme le PLA ou l'ABS, le Nylon offre une combinaison unique de flexibilité (sans être élastique comme le TPU) et de ténacité, ce qui lui permet de plier et de fléchir sous contrainte sans se briser. Idéal pour les pièces à encliquetage (snap-fit) ou celles qui subissent des chocs.
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Haute Résistance Chaleur : Les pièces en Nylon conservent leurs propriétés mécaniques à des températures plus élevées que la plupart des filaments standards, ce qui en fait un bon choix pour des environnements modérément chauds.
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Faible Coefficient de Friction : Sa surface lisse et son faible coefficient de frottement intrinsèque le rendent excellent pour les pièces mobiles ou les composants qui interagissent les uns avec les autres.
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Résistance Chimique : Le Nylon est résistant à de nombreux produits chimiques, ce qui élargit ses applications dans des environnements industriels.
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Intégration "Plug & Play" avec Ultimaker : Les bobines Ultimaker sont souvent équipées d'une puce NFC, permettant à votre imprimante (séries S et 3) de reconnaître automatiquement le filament et de charger les profils d'impression optimisés dans Cura. Cela assure une configuration rapide et des résultats constants.
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Faible Gauchissement (Warping) : Par rapport à d'autres Nylons ou matériaux techniques, le Nylon Ultimaker est formulé pour avoir un faible gauchissement, ce qui facilite son impression et réduit les échecs, en particulier sur les imprimantes Ultimaker avec enceinte fermée.
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Compatible avec Supports : Pour les géométries complexes, le Nylon Ultimaker est compatible avec les filaments de support solubles (comme l'Ultimaker PVA) ou sécables (comme l'Ultimaker Breakaway).
Caractéristiques Techniques Détaillées (pour le Nylon PA6/66)
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Matériau : Nylon (Polyamide), généralement un mélange optimisé de PA6 et PA66.
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Couleur : Noir, Blanc, Translucide (selon la bobine)
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Diamètre : 2,85 mm (tolérance de ±0,10mm)
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Poids Net : 750 g (environ 96 mètres de filament)
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Température d'Extrusion Recommandée : 230−260°C
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Température du Plateau Recommandée : 60−70°C (un plateau chauffant est essentiel)
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Vitesse d'Impression : 30−60mm/s (peut varier selon le profil et l'imprimante)
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Densité : ≈1,06g/cm3
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Dureté Shore D : ≈74 Shore D
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Résistance à l'Impact Izod (entaillé, à 23°C) : ≈4.8kJ/m2
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Résistance à la Traction : ≈46MPa
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Module de Flexion : ≈1650MPa
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Allongement à la Rupture : ≈150% (très élevé, indicatif de sa flexibilité et ténacité)
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Température de Transition Vitreuse (Tg) : ≈47°C
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Température de Déflexion Sous Charge (HDT à 0.455 MPa) : ≈80°C
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Température de Fusion : ≈220°C
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Compatibilité Buse : Print Core AA (pour les Ultimaker 3 et S-series). Compatible avec les buses laiton.
Applications Idéales
Le Filament Ultimaker Nylon est un excellent choix pour diverses applications d'ingénierie et fonctionnelles :
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Prototypage Fonctionnel : Pour des prototypes qui doivent résister à l'usure, aux chocs, ou qui nécessitent une certaine flexibilité.
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Pièces d'Utilisation Finale : Engrenages, roulements, charnières, patins de glissement, pièces de verrouillage, et autres composants mécaniques soumis à des contraintes.
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Outillage et Aides à la Fabrication : Gabarits, fixations, et outils durables pour les ateliers ou les lignes de production.
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Pièces D'Usure : Composants qui subissent des frottements répétés, bénéficiant du faible coefficient de friction du Nylon.
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Pièces d'Amortissement : Pour absorber les chocs ou les vibrations.
Conseils d'Impression
L'impression du Nylon nécessite une attention particulière, principalement en raison de son hygroscopicité. Les profils Ultimaker simplifient grandement le processus :
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Imprimante avec Enceinte Fermée (Recommandé) : L'utilisation d'une imprimante avec une enceinte fermée(comme les Ultimaker S-series ou la 3) est fortement recommandée pour maintenir une température ambiante stable autour de la pièce. Cela permet de minimiser le gauchissement et la délamination, et d'améliorer l'adhérence inter-couches.
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Séchage du Filament (Impératif) : Le Nylon est extrêmement hygroscopique (absorbe très rapidement l'humidité de l'air). Il est impératif de sécher le filament avant chaque utilisation (par exemple, à 70−80°Cpendant 4 à 6 heures ou plus) et de le stocker dans un environnement extrêmement sec (boîte de séchage active ou conteneur hermétique avec déshydratant) pour éviter les bulles, l'extrusion irrégulière et une réduction drastique des propriétés mécaniques. Des claquements ou des sifflements lors de l'impression sont des signes d'humidité.
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Adhérence au Plateau : Une adhérence forte est cruciale. L'utilisation d'une fine couche de colle (comme Magigoo PA ou la colle fournie avec votre Ultimaker, ou une colle spécifique au Nylon) sur le plateau en verre chauffé est essentielle pour éviter le décollement.
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Ventilation : Bien que le Nylon émette peu d'odeur, une bonne ventilation de votre espace de travail est toujours conseillée.
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Pas de Ventilateur de Refroidissement de Pièce (en général) : Pour une meilleure adhérence inter-couches et pour minimiser le gauchissement, il est souvent recommandé de désactiver ou de réduire fortement le ventilateur de refroidissement de la pièce pendant l'impression.
Optez pour la performance et la fiabilité de l'ingénierie avec le Filament Ultimaker Nylon. Créez des pièces flexibles, résistantes et durables pour vos applications les plus exigeantes !