Pourquoi choisir le Filament 3DxTech FluorX™ PVDF ?

Le FluorX™ PVDF se distingue comme un matériau d'ingénierie de pointe, idéal pour des applications où les filaments conventionnels ne suffiraient pas.

• Résistance Chimique Exceptionnelle : Le PVDF est résistant à une large gamme de produits chimiques, y compris les fluides automobiles (huile, essence, lubrifiants), les hydrocarbures entièrement halogénés, les alcools, les acides et les bases. Cela le rend parfait pour les pièces exposées à des environnements corrosifs.

• Haute Résistance Thermique : Les pièces imprimées avec FluorX™ PVDF peuvent supporter une température d'utilisation continue élevée allant jusqu'à $130\text{°C}$, et même jusqu'à $150\text{°C}$ dans certaines applications. Cela le rend idéal pour des environnements chauds.

• Résistance aux UV et aux Intempéries : Le PVDF est intrinsèquement résistant aux UV grâce à la stabilité de ses liaisons H-F. Il ne jaunit pas et ne se dégrade pas sous l'exposition prolongée au soleil, ce qui le rend excellent pour les applications extérieures.

• Non-Hygroscopique (Pas de Séchage Requis) : Contrairement à de nombreux polymères techniques (comme le Nylon), le PVDF n'absorbe pas l'humidité. Cela signifie qu'il n'y a pas besoin de sécher le filament avant l'impression, simplifiant grandement son utilisation et son stockage.

• Très Bonne Résistance à l'Abrasion : Sa résistance à l'usure est comparable à celle du Nylon et de l'UHMW-PE, ce qui le rend adapté aux applications soumises à une abrasion élevée.

• Faible Dégagement de Fumée et Résistance à la Flamme : La résine de base du PVDF est classée V-0 en termes de résistance à la flamme, offrant des caractéristiques de faible dégagement de fumée.

• Stabilité Hydrolytique à Long Terme et Résistance aux Radiations Nucléaires : Le PVDF maintient ses propriétés même après une exposition prolongée à l'humidité ou aux radiations.

Caractéristiques Techniques Détaillées

• Matériau : PVDF (Polyfluorure de Vinylidène) - Fabriqué avec Arkema Kynar®

• Couleur : Naturel (écru/translucide)

• Diamètre : 1,75 mm

• Poids Net : 750 g

• Température d'Extrusion Recommandée : $245-265\text{°C}$ (certaines imprimantes peuvent nécessiter jusqu'à 280°C)

• Température du Plateau Chauffant Recommandée : $90-110\text{°C}$

• Adhérence au Plateau : Un adhésif comme le Nano Polymer Adhesive ou du ruban acrylique (scotch d'emballage) sur du verre propre est fortement recommandé pour une bonne adhérence.

• Vitesse d'Impression Recommandée : $25-40\text{mm/s}$ (point de départ typique), peut aller jusqu'à 60mm/s.

• Ventilation (Refroidissement) : 0% pour des vitesses inférieures à 40mm/s. Augmentez à 20% ou 40% pour des vitesses supérieures à 40mm/s.

• Chambre Chauffée : Non requise, mais une enceinte fermée peut aider à maintenir une température stable pour les grandes pièces.

• Drying : Non nécessaire car le PVDF n'absorbe pas l'humidité.

• Température de Dégradation : Ne pas dépasser 290°C pour l'extrusion afin d'éviter la dégradation du polymère, le dégagement de gaz et la perte de propriétés mécaniques.

Applications Idéales

Le Filament 3DxTech FluorX™ PVDF est idéal pour une multitude d'applications industrielles et techniques exigeantes :

• Composants Chimiquement Résistants : Pièces de pompes, vannes, raccords, boîtiers pour instruments en contact avec des produits chimiques agressifs.

• Applications Extérieures : Boîtiers de capteurs, composants exposés aux intempéries et aux UV.

• Pièces Automotives : Composants exposés aux fluides automobiles, à la chaleur et aux UV.

• Isolation Électrique : Grâce à sa flexibilité, son faible poids, sa faible conductivité thermique et sa haute résistance à la corrosion chimique. Utilisé pour l'isolation de fils électriques.

• Dispositifs Médicaux et Biomédicaux : Pour des applications nécessitant une bonne résistance chimique et une stabilité hydrolytique (bien que non biocompatible pour implantation interne).

• Composants Nucléaires : Résistance aux radiations nucléaires.

• Applications à Forte Usure : Pièces soumises à l'abrasion.

• Tuyauterie et Revêtements Internes : Pour les processus à haute température, les acides chauds et les environnements radioactifs.

Conseils d'Impression

Pour optimiser vos impressions avec le FluorX™ PVDF :

• Imprimante Adaptée : En raison des températures élevées requises pour l'extrudeuse et le plateau, assurez-vous que votre imprimante 3D est capable d'atteindre et de maintenir ces températures de manière stable. Un extrudeur entièrement métallique est essentiel.

• Adhérence du Plateau : L'utilisation d'un adhésif spécifique (comme Nano Polymer Adhesive de Vision Miner) ou de solutions comme du ruban acrylique est cruciale pour éviter le décollement des pièces.

• Vitesse d'Impression : Commencez par des vitesses plus lentes pour maîtriser le comportement du filament, puis augmentez progressivement.

• Ventilation : Réduisez le ventilateur de refroidissement au minimum pour les premières couches et pour les petites pièces afin de maximiser l'adhérence inter-couches.

• Buse : Aucune buse spéciale n'est requise, mais l'utilisation d'une buse en acier trempé peut être bénéfique si vous imprimez fréquemment des matériaux abrasifs, même si le PVDF n'est pas particulièrement abrasif.

Le Filament 3DxTech FluorX™ PVDF 750g est le choix idéal pour les ingénieurs et les fabricants qui ont besoin de pièces imprimées en 3D capables de résister aux conditions les plus extrêmes, offrant une fiabilité et une durabilité exceptionnelles.