Pourquoi choisir Nanovia PA Rail ?

Le Nanovia PA Rail se distingue par ses propriétés clés qui répondent aux exigences industrielles strictes :

• Ignifuge (Retardateur de Flamme) : C'est sa caractéristique la plus importante. Ce filament est formulé pour être auto-extinguible et répond aux normes de sécurité incendie les plus strictes, notamment la norme EN 45545-2 (Niveau HL3) pour le secteur ferroviaire. Cela signifie qu'il a un faible taux de propagation de la flamme et s'éteint rapidement une fois la source de chaleur retirée.

• Faible Fuméé et Toxicité : En plus de sa résistance au feu, le PA Rail est conçu pour produire une très faible quantité de fumée et de gaz toxiques en cas de combustion, ce qui est crucial pour la sécurité des personnes en cas d'incendie.

• Excellentes Propriétés Mécaniques : En tant que polyamide, il offre une grande résistance à la traction, à l'impact et à l'abrasion. Il est durable et peut supporter des contraintes importantes, le rendant adapté aux pièces fonctionnelles.

• Haute Résistance Thermique : Il maintient ses propriétés mécaniques à des températures élevées, permettant son utilisation dans des environnements soumis à la chaleur.

• Stabilité Dimensionnelle : Malgré les contraintes thermiques, il offre une bonne stabilité dimensionnelle pour des pièces précises.

• Origine Française : Développé et fabriqué en France, Nanovia garantit une qualité et une traçabilité rigoureuses, avec une expertise dans les matériaux techniques.

Caractéristiques Techniques Détaillées (Indicatives)

• Matériau : Polyamide (PA / Nylon) modifié, ignifugé.

• Couleur : Généralement noir (la couleur est souvent liée aux additifs ignifuges).

• Diamètre : 1,75 mm (Tolérance de diamètre : ±0.05mm).

• Poids Net : 500 g (format courant pour les filaments techniques et spécialisés).

• Dureté Shore : Non spécifié généralement pour le PA, car c'est un matériau rigide et non flexible comme un TPE.

• Température d'Extrusion Recommandée : $250-270\text{°C}$.

• Température du Plateau Chauffant Recommandée : $90-110\text{°C}$ (un plateau chauffé est essentiel pour le Nylon).

• Température d'Enceinte (chambre) : Une enceinte chauffée est fortement recommandée (voire obligatoire) pour une meilleure adhérence des couches, réduire le gauchissement et améliorer la qualité d'impression générale du Nylon.

• Vitesse d'Impression Recommandée : $30-60\text{mm/s}$.

• Ventilation (Refroidissement) : Désactivée ou très faible ($0-10\%$) pour favoriser une bonne adhérence inter-couches et les propriétés mécaniques.

• Rétraction : Pour le Nylon, des paramètres de rétraction spécifiques sont nécessaires pour éviter le "stringing".

  • Direct Drive : Distance $1-2\text{mm}$, Vitesse $20-30\text{mm/s}$.

  • Bowden Drive : Distance $3-5\text{mm}$, Vitesse $30-50\text{mm/s}$.

• Buse (Minimum) : 0,4mm. Une buse en acier trempé est recommandée en raison de la nature potentiellement abrasive de certains additifs ignifuges.

• Séchage du Filament (Essentiel) : Le Nylon est très hygroscopique (absorbe l'humidité). Il est impératif de sécher le filament avant chaque impression et de le maintenir au sec (dans un déshydrateur ou une boîte sèche) pendant l'impression. Nanovia recommande un séchage à 80°C pendant au moins 12 heures.

• Densité : Environ $1,15-1,20{\text{g/cm}}^3$.

• Propriétés Thermiques :

  • Température de Déflexion Thermique (HDT) : Généralement élevée pour le Nylon (souvent au-dessus de 80°C, selon le renfort).

• Conformité Incendie : EN 45545-2 HL3 (pour le ferroviaire), pouvant également être conforme à UL94 V-0 ou d'autres normes selon les versions.

Applications Idéales

Le Nanovia PA Rail est parfait pour des applications critiques dans les secteurs suivants :

• Ferroviaire : Composants intérieurs (garnitures, boîtiers, supports de câbles) où les normes de sécurité incendie sont cruciales.

• Aéronautique : Pièces non-structurelles pour l'intérieur des cabines ou les équipements embarqués.

• Électronique : Boîtiers d'appareils, connecteurs, ou supports pour composants électriques qui doivent être ignifuges.

• Automobile : Certains composants sous le capot ou à l'intérieur de l'habitacle où la résistance au feu est une exigence.

• Industrie Générale : Pièces de machines, conduits ou protections nécessitant une haute performance et une sécurité accrue.

Conseils d'Impression

Pour optimiser vos impressions avec le Nanovia PA Rail :

• Maîtrise de l'Humidité : C'est le facteur le plus critique pour l'impression du Nylon. Un filament non séché donnera des impressions poreuses, fragiles et avec beaucoup de "stringing". Investir dans un déshydrateur de filament est fortement conseillé.

• Adhésion au Plateau : Utilisez des adhésifs spécifiques pour le Nylon (comme Magigoo PA, colle bâton de qualité ou un revêtement PEI texturé) sur un plateau chauffé pour éviter le gauchissement et assurer une bonne adhérence.

• Enceinte Fermée : Une enceinte fermée ou une imprimante avec une chambre chauffée aide grandement à la réussite des impressions en Nylon en maintenant une température stable et en réduisant le stress thermique.

• Buse Adaptée : Une buse en acier trempé ou en rubis est recommandée en raison de la présence d'additifs qui peuvent user les buses en laiton.

Le Nanovia PA Rail 1,75 mm - 500 g est un filament haut de gamme destiné aux professionnels et aux entreprises qui recherchent une solution d'impression 3D pour des pièces techniques, durables et répondant à des normes strictes de sécurité incendie.

Pour quels types de projets de haute sécurité ou industriels envisagez-vous d'utiliser ce filament ignifugé ?