Polymaker Fiberon PPS-CF10

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Découvrez le Filament Polymaker Fiberon™ PPS-CF10 Noir, un matériau d'impression 3D d'ingénierie de pointe, conçu pour les applications les plus exigeantes. Ce filament combine le sulfure de polyphénylène (PPS), un polymère aux propriétés exceptionnelles, avec 10% de fibres de carbone, offrant une résistance mécanique, chimique et thermique inégalée. Livré sur une bobine de 500 g et avec un diamètre de 1,75 mm, le PPS-CF10 est le choix ultime pour la fabrication de pièces fonctionnelles soumises à des environnements extrêmes, là où aucun autre filament ne peut rivaliser.

Polymaker Fiberon PPS-CF10 79,33 €
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Qu'est-ce qui rend le Fiberon™ PPS-CF10 si exceptionnel ?

Le PPS-CF10 est bien plus qu'un simple filament. C'est une solution pour les défis d'ingénierie les plus ardus, combinant les propriétés intrinsèques du PPS — résistance thermique extrême, résistance chimique exceptionnelle et propriétés ignifuges naturelles — avec la rigidité et la stabilité dimensionnelle des fibres de carbone.

  • Résistance thermique extrême : HDT supérieure à 220°C — les pièces fonctionnent de manière fiable dans des environnements à très haute température où d'autres plastiques techniques fondent ou se déforment.

  • Excellente résistance chimique : résistant à une très large gamme de produits chimiques, acides, bases, solvants organiques et carburants, même à températures élevées — idéal pour les environnements corrosifs.

  • Rigidité et résistance mécanique supérieures : les 10% de fibres de carbone confèrent une rigidité et une résistance à la traction exceptionnelles (> 80-100 MPa), avec un module de flexion de plusieurs GPa.

  • Stabilité dimensionnelle remarquable : très faible coefficient de dilatation thermique, précision maintenue même après des cycles thermiques répétés.

  • Propriétés ignifuges naturelles : le PPS est naturellement ignifuge (UL94 V-0 sans additifs halogènes) — niveau de sécurité supplémentaire pour les applications critiques.

  • Faible absorption d'humidité : moins hygroscopique que le PA, plus stable en environnement humide.

  • Finition noire mate professionnelle : texture carbone qui masque efficacement les lignes de couche pour un aspect technique haut de gamme.


Fiche technique

  • Matériau : PPS (Sulfure de Polyphénylène) + 10% fibres de carbone
  • Couleur : Noir mat
  • Diamètre : 1,75 mm (tolérance ±0,05 mm)
  • Poids net : 500 g
  • Extrusion : 300-330°C (jusqu'à 350°C selon l'imprimante)
  • Plateau chauffant : 120-150°C
  • Température de chambre : 100-150°C (impérative — chambre chauffée indispensable)
  • Vitesse d'impression : 20-40 mm/s (plus lente que les autres matériaux pour garantir qualité et fusion)
  • Ventilation : faible (0-10%) ou désactivée
  • Surface plateau : PEI haute température, BuildTak® HT, verre avec adhésifs haute température
  • Densité : ≈ 1,35-1,45 g/cm³
  • Résistance à la traction (XY) : > 80-100 MPa
  • Module de flexion : très élevé (plusieurs GPa)
  • HDT (@ 0,45 MPa) : > 220°C
  • Tg : ≈ 90-100°C
  • Température de fusion : ≈ 280°C
  • Ignifugation : UL94 V-0 sans additifs halogènes
  • Séchage : 120-150°C pendant 8-12h avant impression — stocker en boîte sèche
  • Hotend : all-metal haute température obligatoire (≥ 350°C)
  • Buse : acier trempé, rubis ou carbure de tungstène absolument indispensable — une buse laiton serait détruite en quelques heures

Pour quels types de pièces ?

  • Aérospatiale : composants légers et résistants à la chaleur pour avions, drones et engins spatiaux.
  • Automobile : pièces sous capot, collecteurs, composants exposés à la chaleur et aux fluides.
  • Pétrole et gaz : composants pour environnements de forage et de traitement.
  • Électronique : connecteurs, isolants, boîtiers pour applications haute température.
  • Industrie chimique : pièces de pompes, valves, raccords pour environnements corrosifs.
  • Dispositifs médicaux : instruments stérilisables, composants pour équipements diagnostiques (vérifier les certifications spécifiques si nécessaire).
  • Outillage et gabarits industriels : fabrication sous conditions extrêmes.

Bonnes pratiques d'impression

  • Préchauffage de la chambre : stabiliser la chambre à la température cible avant de commencer l'impression — le maintien d'une température constante est vital.
  • Calibration minutieuse : la première couche est critique. Le PPS est un matériau coûteux et les échecs peuvent être onéreux.
  • Adhérence du plateau : expérimenter avec les surfaces et adhésifs spécifiques haute température pour garantir une adhérence impeccable tout au long de l'impression.
  • Post-recuit (optionnel) : pour maximiser les propriétés mécaniques, un recuit en four à température contrôlée est recommandé — consulter les directives Polymaker.
  • Ventilation de l'espace de travail : impression à très haute température — bonne ventilation indispensable même si le PPS dégage moins de fumées que l'ABS.
  • Stockage : boîte sèche active après séchage — imprimer directement depuis une boîte de séchage.

Le Filament Polymaker Fiberon™ PPS-CF10 Noir 1,75 mm — 500 g est le choix des ingénieurs et fabricants qui exigent le summum en matière de performance des polymères. Résistance thermique extrême, résistance chimique exceptionnelle, rigidité carbone — une solution avancée pour des pièces qui doivent résister là où tous les autres matériaux échouent.

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