Anisoprint Composer A4 imprimante fibre continue

L'imprimante 3D Composite Anisoprint Composer A4 fonctionne à la fois avec la technologie brevetée CFC (Composite Fiber Coextrusion) et avec la technologie d'impression 3D FFF standard. Elle permet également la fabrication de pièces 3D composites optimisées afin de bénéficier de propriétés physiques et mécaniques élevées. Les pièces imprimées sont plus solides et plus légères que les pièces aux propriétés similaires fabriquées avec du métal et thermoplastiques composites non optimisés. Ces impressions peuvent également être imprimées à moindre coût.

Grâce à cette technologie de pointe, la Anisoprint Composer A4 est capable de renforcer, solidifier et durcir une variété de plastiques renforcés avec des fibres dans un processus automatisé en une seule étape. Il s'agit d'une machine à châssis fermé conçue avec une tête d'impression à double buse avec extrudeuse FFF et une tête d'impression à double buse dotée d'une extrudeuse CFC. Grâce au système à double buse, la tête d'outil CFC mélange en continu les plastiques matriciels avec le filament de fibre de carbone propriétaire. Il est capable de contrôler le volume et la direction des fibres. Le matériau final présente une faible porosité et d'excellentes propriétés mécaniques. Cette imprimante 3D comprend également un lit chauffant en verre amovible, qui vous permet d'imprimer de manière fiable avec des matériaux à haute température.

Anisoprint Composer vous permet d'entrer dans l'ère de 'impression 3D des matériaux composites à fibres longues

• Composites renforcés de fibres en continu : 30 fois plus résistant que le plastique pur, 2 fois plus résistant et plus léger que l'aluminium
• Structures composites optimales : renforcement en treillis - poids, prix et temps de production réduit tout en gardant la résistance requise
• Format A4 : volume d'impression 297 mm x 210 mm x 140 mm
• Système matériau ouvert : utilisez n'importe quel filament (jusqu'à une température fusion de 270 ° C)
• Deux matériaux de renforcement : CCF (à base de carbone) et CBF (à base de basalte)
• Gestion complète de la création de la matrice des fibre grâce au logiciel de tranchage Aura

COEXTRUSION DE FIBRES COMPOSITES

Durant l'impression les thermoplastiques sont renforcés de fibres composites continues. L'imprimante 3D Anisoprint Composer bénéficie de deux entrées : une pour le matériau de renforcement et l'autre pour le thermoplastique. Tout plastique avec une température d'impression allant jusqu'à 270 ° C peut être utilisé (par exemple PETG, ABS, PC, PLA, nylon, etc.).

La résistance et la rigidité du matériau composite se trouvent dans la matrice de la fibre, c'est pourquoi les grilles, constituées d'une grille unidimensionnelle, représentent la forme optimale pour les matériaux composites. Le remplissage composite vous offre une résistance maximale avec une utilisation minimale de matériaux, une réduction du poids, du temps de production ainsi que du prix de la pièce imprimée.

Qu'est-ce que l'Anisoprinting?

L'anisoprinting est une technologie permettant de produire des structures composites optimales en utilisant l'impression 3D en fibre continue.

La solution est basée sur la technologie de coextrusion de fibres composites (CFC) en instance de brevet. Divers polymères thermoplastiques peuvent être renforcés, solidifiés et endurcis grâce à la fibre continues et un processus simple et entièrement automatisé qui ne nécessite ni post-traitement ni outillage. L'approche à deux matrices (thermoset - thermoplastique) assure une faible porosité, une bonne adhérence de la fibre au polymère et des propriétés mécaniques supérieures.

Avec l’imprimante 3D Anisoprint Composer, vous pouvez imprimer des pièces d'utilisation finale qui sont plus solides, plus légères et moins chères que les solutions d''impression 3D plus traditionnelle (métal, plastique, matériaux composites non optimisés).

Caractéristiques techniques

Impression

Température

Logiciel

Interfaces

Poids et dimensions

                                                                   Voir la vidéo de démonstration

3D Advance vous offre :

- une Drybox réglable en température pour conserver ou récupérer les filaments

- une spatule Buildtak (décolle sans abîmer votre impression)