Prusa CORE One L+ INDX 8-Tool — Jusqu'à 8 matériaux, 12 secondes par changement et quasiment zéro purge

La Prusa CORE One L+ INDX 8-Tool reprend la CORE One L+, grande imprimante 3D CoreXY fermée de Prusa Research, et l'équipe en usine du changeur d'outils INDX conçu par Bondtech. Chaque matériau dispose de sa propre buse : plus de tour de purge, plus de contamination entre filaments, et la possibilité de combiner dans une même pièce couleurs, matériaux rigides, TPU flexible et supports solubles. Elle s'adresse aux bureaux d'études, ateliers de prototypage, établissements d'enseignement et entreprises qui veulent du multi-matériaux fiable sur un grand volume, sans sacrifier la qualité de surface.

• Jusqu'à 8 outils indépendants : chaque filament a sa propre buse sur un dock passif sans électronique — ajouter un matériau revient à ajouter une buse, pas une tête d'impression complète.

• Changement d'outil en 12 secondes environ : contre environ 42 secondes pour un système multi-matériaux à buse unique qui doit rétracter, couper, recharger et purger (données Prusa).

• 0,013 g de déchet par changement : un micro-résidu plus petit qu'un grain de riz, déposé par l'essuie-buse sur un collecteur — là où une buse partagée peut consommer 30 à 50 % de la bobine en purge sur les impressions multicolores complexes.

• Chauffe par induction en quelques secondes : la tête saisit la buse froide stationnée et la porte à température quasi instantanément, puis la laisse refroidir au dock pour éviter les coulures.

• Grand volume de 298 × 275 × 330 mm (27 litres) : gabarits de production, outils d'alignement, prototypes à l'échelle ou casque intégral imprimés d'un seul tenant, sans découpage ni collage.

• Chambre à 60 °C et plateau AC à convection : variation de température inférieure à 2 °C sur 99 % de la surface, évent motorisé ouvert pour le PLA et fermé pour l'ASA — de grandes pièces techniques sans déformation.

• Calibration automatique des décalages : système de calibration installé hors zone d'impression, environ 15 secondes par outil, et première couche automatique par capteur de force dans la tête.

• Grip auto-ajustable : la tension d'entraînement s'adapte automatiquement pour passer du TPU souple aux filaments techniques rigides sans réglage manuel de l'extrudeur.

Fiche technique

• Type : imprimante 3D CoreXY fermée (CORE One L+) avec changeur d'outils INDX de Bondtech
• Nombre d'outils : 8
• Changement d'outil : environ 12 s, environ 0,013 g de déchet
• Volume d'impression : 298 × 275 × 330 mm
• Température max. de buse : 300 °C (chauffe par induction)
• Buses d'origine : 0,4 mm haut débit, acier nitrocarburé à surface durcie
• Tailles de buses prises en charge : 0,25 / 0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,8 mm
• Hauteur de couche : 0,05 à 0,30 mm
• Filament : 1,75 mm, toutes marques, sans puce sur la bobine
• Plateau chauffant : AC à convection, variation < 2 °C sur 99 % de la surface, détection automatique 110 / 230 V
• Chambre : jusqu'à 60 °C
• Cinématique : CoreXY, Input Shaper, courroies GT1.5
• Châssis : exosquelette en acier, panneaux en aluminium
• Première couche : automatique, capteur de force dans la tête
• Écran : écran tactile LCD couleur
• Connectivité : Ethernet, NFC, Wi-Fi amovible, USB
• Caméra : 1080p à vision nocturne, incluse (installation facultative)
• Dimensions (l × p × h) : 700 × 530 × 770 mm (+ 70 mm en profondeur avec la filtration avancée)
• Poids : 23,9 kg
• Logiciels : PrusaSlicer (Windows, macOS, Linux), EasyPrint, Prusa Connect, application Prusa — gratuits
• Livraison : assemblée et calibrée en usine (pas de version kit)
• Contenu : imprimante assemblée, manuel d'impression 3D, Prusament PLA 1 kg, plaque satinée thermolaquée, grand bac de purge externe, 7 échantillons de Prusament, clé USB d'exemples, caméra 1080p

Pour qui est-elle faite ?

• Bureaux d'études et R&D : prototypes associant pièces rigides et parties souples en TPU, joints et charnières intégrés, sans assemblage secondaire.
• Industrie et ateliers de production : gabarits, outils de montage et dispositifs de maintien de grande taille imprimés en interne plutôt que sous-traités en usinage.
• Pièces techniques avec supports solubles : cavités internes et surplombs complexes grâce à des matériaux de support dédiés qui se retirent proprement.
• Architectes, designers et prototypage visuel : maquettes et modèles d'aspect jusqu'à 8 couleurs, avec mélange de teintes ColorMix.
• Enseignement et fablabs : machine livrée calibrée, mise en service en quelques minutes, fonctionnement 100 % hors ligne possible.

Matériaux compatibles et prérequis

Les buses fournies conviennent à tous les matériaux non abrasifs : PLA, PETG, ASA, TPU, polycarbonate, nylon PA11, PVB, BVOH, etc., quelle que soit la marque du filament en 1,75 mm. En acier nitrocarburé, elles ne sont pas conçues pour un usage prolongé avec des matériaux abrasifs : Prusa les donne pour environ 10 kg de PETG-CF ou 5 kg de PC-CF avant dégradation de la qualité. L'imprimante fonctionne sur une prise secteur standard (110 ou 230 V, détection automatique) et peut être utilisée entièrement hors ligne via USB ou réseau local ; Prusa Connect ajoute en option la gestion à distance d'un parc. Pour l'ASA et les matériaux émettant des fumées, l'évacuation de la chambre peut être raccordée au module de filtration avancée HEPA + charbon (en option) ou au réseau de ventilation de l'atelier. Une CORE One L existante peut aussi être équipée de l'INDX via le kit de conversion dédié.

La Prusa CORE One L+ INDX 8-Tool — 8 outils, volume de 298 × 275 × 330 mm, chambre à 60 °C — est la solution pour les professionnels, écoles et makers exigeants qui veulent imprimer de grandes pièces multi-matériaux et multicolores avec un minimum de déchets, sur une machine ouverte, réparable et fabriquée en Europe.