La résine dure (de type ABS) a l'avantage d'être beaucoup plus flexible et plus résistante que la résine normale. Il est également moins fragile, ce qui signifie qu'elle peut être plié et revenir à sa forme d'origine.

La résine résistante est parfaite pour la fabrication de modèles car elle est facile à imprimer. 

L'impression finie est une pièce de couleur unie avec une belle surface mate avec d'excellents détails et des transitions de couches lisses.

Cette résine est également très appropriée pour le prototypage fonctionnel car elle est suffisamment résistante pour être manipulée, les verres sont un excellent exemple de produit qui doit être solide mais flexible.

La résine est développée pour bien fonctionner sur les machines DLP à faible puissance telles que le Wanhao Duplicator 7, SparkMaker Anycubic Photon, Zortrax Inkspire et d'autres imprimantes qui utilisent la lumière UV pour le durcissement.

Optimisé pour une longueur d'onde de 395 - 405 nm.

Temps de durcissement rapide, 4 - 10 (selon la couleur) secondes par couche pour des impressions plus rapides.
Après l'impression propre, vous imprimez dans de l'IPA (alcool isopropylique) pour rincer la résine supplémentaire restante.

Quand il est temps de durcir, vous pouvez utiliser la lumière du soleil ou une chambre de durcissement UV.
Selon l'impression, les temps de durcissement peuvent varier:

Dans une chambre de durcissement aux rayons UV, cela prendra environ 2 à 5 minutes.
Au soleil, 10-20 minutes.
En plein jour par temps nuageux, cela peut prendre jusqu'à 60 minutes.