Pourquoi choisir le Filament Formfutura ASA ApolloX ?

ApolloX est la réponse de Formfutura aux défis de l'impression de l'ABS, offrant un matériau bien plus facile à gérer avec des performances supérieures pour les environnements les plus rudes.

• Résistance aux UV et aux Intempéries Inégalée : C'est l'avantage majeur de l'ASA. Contrairement à l'ABS qui jaunit, se fragilise et se dégrade sous l'exposition aux UV, l'ASA ApolloX est intrinsèquement extrêmement résistant aux rayons UV et aux intempéries. Il conserve sa couleur, sa finition et ses propriétés mécaniques même après une exposition prolongée au soleil, à la pluie et aux variations de température.

• Très Faible Gauchissement (Warping) : Formfutura a optimisé l'ApolloX pour qu'il ait un taux de gauchissement nettement inférieur à celui de l'ABS. Cela le rend considérablement plus facile à imprimer, même sur des imprimantes sans chambre chauffée (bien qu'une enceinte reste fortement recommandée pour les grandes pièces et des résultats optimaux).

• Excellentes Propriétés Mécaniques : Il offre une haute résistance aux chocs, une bonne rigidité et une ténacitécomparable, voire supérieure, à l'ABS. C'est le matériau idéal pour des pièces fonctionnelles robustes et durables.

• Stabilité Thermique : L'ASA maintient ses propriétés mécaniques à des températures élevées, le rendant parfaitement adapté aux applications soumises à la chaleur.

• Finition Mate et Professionnelle : Sa couleur noir opaque et mate offre une finition de surface très agréable qui aide à masquer les lignes de couche, donnant un aspect fini et professionnel à vos impressions.

• Moins d'Odeur que l'ABS : L'ApolloX émet généralement moins d'odeur pendant l'impression que l'ABS, ce qui rend l'environnement de travail plus confortable.

• Adhérence Inter-Couches Optimisée : Sa formulation permet une excellente adhérence entre les couches, assurant la solidité et la durabilité des pièces finales.

Caractéristiques Techniques Détaillées (indicatives)

• Matériau : ASA (Acrylonitrile Styrène Acrylate)

• Couleur : Noir (Opaque, Mat)

• Diamètre : 1,75 mm (précision $\pm 0,05\text{mm}$)

• Poids Net : 750 g

• Température d'Extrusion Recommandée : $235-255\text{°C}$

• Température du Plateau Chauffant Recommandée : $80-100\text{°C}$

• Adhérence au Plateau : L'utilisation de Magigoo Pro PC, de laque (hairspray), de colle bâton ou d'une surface PEI est fortement recommandée. Une solution ABS (ABS slurry) peut aussi être utilisée.

• Vitesse d'Impression : $30-60\text{mm/s}$ (peut varier selon la géométrie de la pièce et les capacités de votre imprimante)

• Ventilation (Refroidissement) : Faible ($0-20\%$) ou désactivée pour la meilleure adhérence inter-couches et minimiser le gauchissement.

• Chambre Chauffée : Une enceinte fermée est fortement recommandée, surtout pour les grandes pièces, afin de maintenir une température ambiante stable et d'optimiser les propriétés finales, même si l'ApolloX est moins sensible que l'ABS.

• Densité : $\approx 1,07{\text{g/cm}}^3$

• Résistance à la Traction : Environ $45-55\text{MPa}$

• Résistance aux Chocs Izod (entaillé) : Très bonne, environ $10-20{\text{kJ/m}}^2$

• Température de Déflexion Sous Charge (HDT) : Typiquement $90-100\text{°C}$

• Conformité : Conforme aux directives RoHS et REACH.

Applications Idéales

Le Filament Formfutura ASA ApolloX Noir est un excellent choix pour une large gamme d'applications exigeantes :

• Applications Extérieures : Boîtiers pour capteurs, composants de drones, pièces automobiles (carrosserie, rétroviseurs, garnitures extérieures), signalisation extérieure.

• Prototypage Fonctionnel : Prototypes durables qui doivent résister à des environnements réels, à la chaleur, aux UV et aux chocs.

• Automobile : Composants exposés au soleil, à la chaleur et aux intempéries.

• Outils et Gabarits : Outils et fixations durables pour l'atelier et les environnements de production.

• Articles de Sport et de Loisirs : Pièces pour équipements de plein air, drones, modélisme.

• Boîtiers Électroniques : Pour les appareils nécessitant une protection robuste contre les éléments.

Conseils d'Impression

Pour optimiser vos impressions avec le Formfutura ASA ApolloX Noir :

• Chambre d'Impression : Même si le gauchissement est réduit, une enceinte fermée (même un simple caisson ou une imprimante carénée) est un atout majeur pour stabiliser la température ambiante autour de la pièce. Cela permet d'obtenir les meilleurs résultats en termes de résistance mécanique et de qualité de surface, surtout pour les grandes impressions.

• Températures : Maintenez une température de plateau élevée et stable ($80-100\text{°C}$). Respectez les températures d'extrusion recommandées pour une fusion optimale des couches.

• Adhérence au Plateau : C'est un point clé. Utilisez un adhésif puissant et fiable. Le PEI est une excellente surface pour l'ASA. Assurez-vous que votre plateau est parfaitement nivelé.

• Ventilation : Réduisez le ventilateur de refroidissement au minimum ($0-20\%$) pour les premières couches et pour les pièces massives, afin de maximiser l'adhérence inter-couches et de réduire les contraintes internes.

• Séchage du Filament : L'ASA, bien que moins hygroscopique que le Nylon, peut absorber l'humidité. Il est fortement recommandé de sécher le filament avant utilisation ($60-70\text{°C}$ pendant 4-6 heures) et de le stocker dans un environnement sec (boîte de séchage active ou sacs sous vide avec dessicant). Un filament humide peut provoquer des bulles, des claquements, une mauvaise adhérence des couches et une perte de propriétés mécaniques.

Le Filament Formfutura ASA ApolloX Noir 1,75 mm est le choix idéal pour les ingénieurs, les professionnels et les makers exigeants qui ont besoin de pièces imprimées en 3D robustes, précises et capables de résister aux environnements les plus difficiles, en particulier l'exposition prolongée aux UV. Prêt à donner vie à vos projets les plus résistants ?