La Raise3D RMS220 est la solution de frittage laser sélectif conçue pour simplifier la fabrication rapide et répondre aux exigences de l'ingénierie et de la production industrielle.
Performances et Fiabilité :
Équipée d'un puissant laser fibre 75 W} et d'un système galvanométrique de haute précision capable d'atteindre des vitesses de balayage de 30000 mm/s, la RMS220 garantit une qualité de pièce constante et une précision dimensionnelle de 0.2 mm. Son système de chauffage infrarouge à 4 zones auto-calibrantes assure une température uniforme dans la chambre de construction 220 °C max, essentielle pour la fiabilité du frittage.
Workflow Optimisé :
La RMS220 est au cœur d'un écosystème de production. Elle utilise des Unités de Fabrication 220 amovibles qui, une fois l'impression terminée, peuvent être retirées et transférées vers la Station de Nettoyage C220-P. Ce système modulaire permet de lancer immédiatement un nouveau travail d'impression, maximisant le temps d'utilisation de la machine. L'intégration de la technologie RFID permet une identification et une configuration automatiques des poudres, garantissant l'utilisation des bons paramètres pour chaque matériau.
Que ce soit pour le prototypage rapide, les montages et gabarits, ou les pièces d'utilisation finale en faible volume, la RMS220 est un atout pour transformer votre flux de travail de fabrication.
Spécifications Techniques ⚙️
| Caractéristique |
Valeur |
| Technologie d'Impression |
Frittage Laser Sélectif (SLS) |
| Volume de Construction |
220 x 220 x 350 mm (17 L) |
| Source Laser |
Laser fibre 75 W 1064 nm |
| Vitesse d'Impression Max. |
2.2 L/h (densité de remplissage 20%) |
| Température Max. Poudre |
220°C |
| Épaisseur de Couche |
0.05 - 0.40 mm |
| Précision Dimensionnelle |
+- 0.2 mm |
| Gestion des Matériaux |
Technologie RFID, Trémie de poudre de 31.5 Litres |
| Matériaux Supportés |
PA12, PA11, TPU90A, PA12 GB (Poudres Raise3D) |
| Logiciel de Tranchage |
ideaMaker |
| Encombrement |
Seulement 0.58 m^2 |
🔬 Détails du Processus de Frittage Laser Sélectif (SLS)
La RMS220 utilise la technologie SLS (Selective Laser Sintering), qui est une méthode d'impression de niveau industriel reconnue pour la production de pièces fonctionnelles.
Principe de Fonctionnement
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Dépôt de Poudre : Un rouleau ou une lame répartit une fine couche de poudre de matériau (généralement du Nylon PA) sur la plateforme de construction.
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Frittage Laser : Un laser à fibre optique de 75 W balaye (fritte) sélectivement les zones définies par le modèle 3D. Le laser chauffe la poudre jusqu'à son point de fusion, soudant les particules entre elles.
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Immersion dans la Poudre : La plateforme de construction s'abaisse d'une épaisseur de couche approx 0.1 mm, et une nouvelle couche de poudre est déposée.
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Avantage Clé : Contrairement aux technologies FDM ou SLA, la poudre non frittée sert de support naturel à la pièce. Cela permet de créer des géométries complexes, des porte-à-faux, et d'imbriquer plusieurs pièces (nesting) dans le volume de construction pour maximiser la production sans avoir besoin de retirer des supports.
Contrôle Thermique de Précision
La clé du succès du SLS réside dans le contrôle précis de la température :
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Chauffage à 4 Zones IR : La RMS220 intègre un système de chauffage infrarouge (IR) divisé en quatre zones qui maintient la température de la chambre de construction juste en dessous du point de fusion de la poudre. Ceci est crucial pour minimiser la déformation (warping) des pièces.
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Température Maximale : La machine peut atteindre jusqu'à 220 °C dans la chambre, ce qui permet de travailler avec des matériaux techniques exigeants comme le PA12 et l'aluminium chargé PA12 GB.
