Fiberon de Polymaker : Le guide complet pour choisir votre filament composite industriel

Dans le monde de l’impression 3D FDM, la quête de matériaux toujours plus performants est constante. Polymaker, acteur incontournable du secteur, a lancé sa gamme Fiberon, une série de filaments techniques spécifiquement formulés pour répondre aux exigences industrielles. Que vous cherchiez de la résistance thermique, mécanique ou des propriétés spécifiques comme l’ESD, la gamme Fiberon a probablement une solution.

Mais face à toutes ces références (CF, GF, PPS, PETG…), comment s’y retrouver ? Voici notre comparatif détaillé pour vous aider à choisir la bobine adaptée à votre projet.

Qu’est-ce que la gamme Fiberon ?

La gamme Fiberon regroupe les matériaux composites de Polymaker. L’idée est simple : prendre des polymères de base déjà performants (Nylon, ASA, PETG, PPS) et les renforcer avec des fibres (carbone ou verre) ou leur conférer des propriétés techniques avancées (ESD).

Le résultat ? Des pièces plus rigides, plus solides, résistant mieux à la chaleur et aux contraintes extérieures que les plastiques standards.


Comparatif des filaments Fiberon

Nous avons analysé les différents produits disponibles pour vous offrir ce tour d’horizon :

1. Les Champions de la Résistance Mécanique (Base Nylon)

Le Nylon (PA6) est connu pour sa ténacité. Polymaker le décline en deux versions renforcées :

  • Fiberon™ PA6-CF20 (Fibre de Carbone)
    • Composition : Nylon 6 renforcé avec 20% de fibres de carbone.
    • Points forts : Une rigidité extrême et une excellente résistance à la chaleur. La fibre de carbone offre aussi un fini de surface mat très esthétique qui masque les couches.
    • Usage idéal : Pièces mécaniques sous forte contrainte, outillage, gabarits, pièces structurelles légères (drones, automobile).
  • Fiberon™ PA6-GF25 (Fibre de Verre)
    • Composition : Nylon 6 renforcé avec 25% de fibres de verre.
    • Points forts : Un excellent compromis coût/performance. Le verre apporte une grande rigidité (proche du carbone) et une très bonne résistance thermique, souvent à un tarif légèrement plus doux que le carbone.
    • Usage idéal : Pièces fonctionnelles nécessitant rigidité et durabilité, prototypes fonctionnels.

2. La Haute Performance Ultime

  • Fiberon™ PPS-CF10
    • Composition : Polyphénylène sulfure (PPS) + 10% fibre de carbone.
    • Le « Boss » de la gamme : C’est un thermoplastique haute performance. Il offre une résistance chimique exceptionnelle (solvants, huiles, carburants) et tient des températures très élevées (souvent au-delà de 200°C selon les conditions).
    • Usage idéal : Applications sous capot moteur, pièces en contact avec des fluides agressifs, remplacement de pièces métalliques. Attention, il nécessite une imprimante capable de chauffer fort (buse à 300°C+).

3. Les Spécialistes (Extérieur & Électronique)

Polymaker ne s’est pas arrêté à la résistance pure, ils ont aussi ciblé des environnements spécifiques :

  • Fiberon™ ASA-CF08 (L’expert Outdoor)
    • Le concept : L’ASA est le roi de la résistance aux UV (ne jaunit pas, ne fragilise pas au soleil). En y ajoutant 8% de carbone, Polymaker le rend plus rigide et plus facile à imprimer (moins de warping).
    • Usage idéal : Supports de caméras extérieurs, fixations sur véhicules, pièces exposées aux intempéries.
  • Fiberon™ PETG ESD (L’Antistatique)
    • Le concept : Un PETG conçu pour dissiper les charges électrostatiques (Electrostatic Discharge).
    • Usage idéal : Boîtiers pour cartes électroniques, plateaux d’assemblage de composants sensibles, gabarits en zone EPA. Il protège vos circuits des « coups de jus » invisibles.

4. L’Option Éco-Responsable et Accessible

  • Fiberon™ PETG-rCF08
    • Le concept : Utiliser des fibres de carbone recyclées (rCF) dans une base PETG.
    • Points forts : Vous bénéficiez de la facilité d’impression du PETG (peu d’odeur, température modérée) avec le bonus de rigidité du carbone, le tout à un prix très compétitif (souvent le moins cher de la gamme).
    • Usage idéal : Projets nécessitant plus de rigidité que le PLA/PETG standard sans se ruiner, pièces esthétiques au fini « carbone ».

Tableau Récapitulatif Rapide

FilamentRenfort / SpécificitéAtout MajeurUsage Principal
PPS-CF10Carbone (10%)Résistance Chimique & ThermiqueIndustriel / Moteur
PA6-CF20Carbone (20%)Rigidité & Solidité maxMécanique lourde
PA6-GF25Verre (25%)Rapport Rigidité / PrixOutillage durable
ASA-CF08Carbone (8%)Résistance UV & IntempériesPièces extérieures
PETG ESDAntistatiqueProtection électroniqueBoîtiers circuits
PETG-rCF08Carbone RecycléFacilité & PrixPrototypage rigide

Conclusion

La gamme Fiberon de Polymaker démocratise l’accès aux matériaux techniques. Que vous soyez un industriel cherchant à remplacer une pièce métal par du PPS-CF10 ou un maker souhaitant imprimer un support solide pour l’extérieur en ASA-CF08, il y a une bobine pour vous.

Conseil d’expert : N’oubliez pas que les filaments chargés (carbone et verre) sont abrasifs. Utilisez impérativement une buse en acier trempé ou rubis pour ne pas endommager votre imprimante !

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